انواع مخازن
فروش مخزن استیل
بیش از صد سال از استفاده مخازن استیل ضد زنگ در صنایع غذایی می گذرد و با توسعه صنایع غذایی و لبنی، استفاده از مخازن استیل بیش از پیش ضروری به نظر می رسد. تیم ما، اقدام به طراحی و ساخت مخازن استیل در ظرفیت های متفاوت با کاربردهای متنوع با بهترین متریال موجود در بازار کرده است. که هر نوع آن، کاربرد متفاوتی دارد و بسته به نیاز کارفرما، سفارش طراحی و اجرا می شود. انواع مخزن استیل قابل ارائه به شرح زیر می باشد.
- مخزن استیل تک جداره
- مخزن استیل دوجداره
- مخزن استیل سه جداره (پروسس تانک)
از لحاظ شکل ظاهری مخازن استیل دارای دسته بندی زیر هستند:
- مکعبی
- هرمی
- کروی
- مخروطی
بیشترین درخواست و تیراژ تولید مربوط به مخازن استوانه ای می باشد. در صورت لزوم اشکال دیگر محصول توسط هایپر توسط تیم ما، طراحی و ساخته می شود.
همچنین مخزن استیل در انواع تک جداره و دو جداره در ظرفیت های زیر قابل تولید و ارائه توسط ما می باشد:
- مخزن استیل 500 لیتری
- مخزن استیل 1000 لیتری
- مخزن استیل 2000 لیتری
- مخزن استیل 3000 لیتری
- مخزن استیل 5000 لیتری
- مخزن استیل10000 لیتری
- مخزن استیل 15000 لیتری
- مخزن استیل 20000 لیتری
مشخصات فنی
مشخصات فنی مخزن استیل
از مزیت های این مخازن، طول عمر بالا، بی خطر بودن و داشتن خاصیت ضد زنگ می توان اشاره کرد. در ساخت مخازن ذخیره استیل، دقت بسیار بالایی نیاز است زیرا جوش های تخت گاز در این مخازن نیاز به دقت بالایی دارد، در غیر این صورت اکسیداسیون فولاد و یا ایجاد گپ در داخل مخزن موجب ایجاد آلودگی در سیالات نگهداری شده در مخزن می شود.
ساخت مخزن استیل
مخزن استیل ضد زنگ، از ورق های فولاد ضد زنگ ساخته شده و به طور کلی در دو نوع استیل 304 و 316 عرضه می شود. آشنایی با خواص هر کدام از این استیل ها، می تواند مصرف کنندگان را در انتخاب مناسب ترین مخزن ذخیره یاری سازد. در ذیل به صورت مختصر توضیحاتی در این باره داده می شود. فولاد استنلس استیل (Stainless Steel) به فولادهایی با آلیاژ بالا گفته می شود که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و هم چنین دمای بالا دارند. این نوع فولاد حاوی آهن (Fe)، کربن (C)، و میزان 11 درصد کروم (Cr) است که علت اصلی مقاومت در برابر خوردگی از این ماده است. در صورت استفاده از عنصر نیکل (NI) به این ترکیبات درصد مقاومت به خوردگی را در محیط های خنثی و یا اکسید کننده ضعیف افزایش می دهد ولی موجب افزایش قیمت محصول نیز می شود. اضافه کردن نیکل به فولاد ضد زنگ، انعطاف این محصول را نیز افزایش می دهد.
| کربن | 0.08 درصد |
| منگنز | 2درصد |
| فسفر | 0.045 درصد |
| سوفلور | 0.03 درصد |
| سیلیسیوم | 1 ردصد |
| کروم | 18 تا 20 درصد |
| نیکل | 8 تا 10 درصد |
از اصلی ترین فاکتورهایی که در زمان طراحی مخزن استیل باید مد نظر قرار داد، فشار مناسب کاری، ارتفاع پایه مخزن، سایز ورودی مخزن و تعداد آن، دریچه بازدید، نیاز یا عدم نیاز به نردبان و هم چنین قطر دریچه بازدید می باشد.
یک نکته اصلی در نگهداری مخازن مکان نگهداری آنهاست. فضایی که مخازن در آن نگهداری می شود باید دارای فوندانسیون مناسب از جهت وزن و اتصالات لازم به مخزن باشد. در اینجا بهتر است از ورق های پلیت در کف استنلس استیل استفاده شود.
مواد تشکیل دهنده استنلس استیل 304 شامل حداقل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل به همراه 0.08 درصد کربن می باشد. استیل 304 در برابر خوردگی و هم چنین اکسیداسیون مقاومت بالایی دارد. استیل 304 برای نگهداری مواد غذایی، مواد لبنی، مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد.
مخزن استیل تک جداره
مخازن استیل تک جداره، پر مصرف ترین مخزن در میان مخ
ازن استیل است. این مخزن از ظرفیت های 500 لیتر به بالا قابل سفارش و تولید می باشند. قبل از سفارش محصول باید موارد زیر را مد نظر قرار دهید.
- ظرفیت مورد نیاز
- حداکثر فشاری کاری
- نیاز یا عدم نیاز به قطعه میکس سیال
- ارتفاع پایه ها
- تعداد ورودی و خروجی
- سایز ورودی و خروجی
- نوع دریچه بازدید
- قطر دریچه بازدید
- نیاز یا عدم نیاز به نردبان
مخزن استیل دو جداره
بدنه منبع استیل دو جداره همانند سایر مخازن استیل از دو ورق 304 و 316 تولید می شود. ایجاد جداره دوم در مخازن استیل ارتباطی با فشار کاری و یا مقاومت آن ندارد و صرفا برای مقاصد خاصی لایه دوم یا سوم به مخزن استفاده می شود.
نکته حائز اهمیت در مخازن دو جداره توجه به این نکته است که لایه بیرونی مخزن روکش است و 1.5 میلی متر در نظر گرفته می شود. اما جداره داخلی مخزن، ارتباط مستقیم با فشار کاری، وزن سیال و مواردی از این قبیل دارد که بر حسب نیاز، از 2میلی متر به بالا قابل طراحی و اجرا می باشد.
مخزن استیل سه جداره (پروسس تانک)
پیچیده ترین نوع مخزن استیل، مخزن سه جداره یا پروسس تانک است. مخزن استیل سه جداره، از گرید های مختلف استیل بسته به نیاز کارفرما طراحی و اجرا می شود. پروسس تانک ها برای مواردی که کارفرما قصد تغییر در خواص سیال را داشته باشد، بهترین گزینه است. کاربری مخازن سه جداره شامل موارد زیر می شود.
- تبادل حرارتی
- مخلوط سازی
- فراوری محصول
- نگهداری و ذخیره محصول
یکی از پرکاربرد ترین مخازن در صنایع لبنی مخازن پروسس تانک است که برای تولید کره و خامه مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله موارد دیگر استفاده از مخازن سه جداره، مخزن خامه زنی، استارتر، تولید ماست می باشد.
مخزن سه جداره دارای تجهیزات خاصی است که درادامه به آن اشاره می شود. سیستم انتقال دما، شیر برداشت نمونه، گیج دما، گیج فشار سنج، PH متر، دریچه بازدید، همزن، شیر اطمینان از تجهیزات اصلی به کار رفته در مخازن استیل است. موارد دیگری ممکن است بر حسب نیاز کارفرما، به تجهیزات گفته شده اضافه گردد.
مزیت های مخزن استیل
- فولاد ضد زنگ، در برابر اکسید شدن مقاوم است.
- مقاومت بالا در برابر خوردگی
- مخازن استیل قابلیت بازیافت دارند و برای محیط زیست خطرناک نیستند.
- مخازن استیل در برابر مواد دارویی، بهداشتی، بی اثر هستند.
- نسبت به سایر مخازن، به تعمیرات کمتری نیاز دارند و در نتیجه هزینه های نگهداری آنها کم است.
کاربرد مخازن استیل ضد زنگ
مخازن استیل ضد زنگ در گرید های 304، 307 و 316 تولید و به بازار عرضه می شوند که هر کدام از این موارد، کاربرد خاص خود را دارند.
- کارخانجات لبنی
- صنایع دارویی
- کارخانجات مواد غذایی
- تانکر حمل شیر
- نگهداری مواد شیمیایی
- کشتارگاه ها
- نگهداری مواد نفتی
- نگهداری و ذخیره اسید
- کارخانجات تولید روغن نباتی
- ذخیره الکل
- ذخیره اتیل
- ذخیره و نگهداری رزین